Servizi
- PED inspections and certifications
- inspections & expediting
- Drawings, calculations and mechanical design of pressure equipment and heat exchangers
- Iso 9001:2015 consulting services
- Type 3.2 requalifications of materials
- Plastic welder qualification
- Welder and braze operator qualification
- NDT operator certification (non-destructive testing)
- Thickness measurements
- Writing of technical dossiers in compliance with ped (2014/68/UE directive)
- Non destructive testing (NDT)
- Refrigeration
- Welding and welder qualification
- Filtration
- Brazing and brazer qualification
- Training
- Fascicolo tecnico PED
- Controlli decennali obbligatori sulle attrezzature a pressione
La verifica di integrità, eseguita attraverso un esame visivo (VT) e un’analisi spessimetrica ad ultrasuoni (UTS) compiuta da tecnico abilitato (ISO 9712), è comunque obbligatoria, con cadenza decennale, per tutte le Categorie. La periodicità delle verifiche di integrità delle attrezzature a pressione è normata dall’allegato VII DEL DLGS 81/08. Tali controlli non distruttivi, finalizzati essenzialmente al rilevamento di discontinuità superficiali della struttura prodotte dall’azione combinata di sollecitazioni meccaniche, termiche ed all’azione corrosiva generata dal fluido contenuto e dall’ambiente circostante, per altro esplicitamente prescritti all’art. 12 del D.M. n. 329/2004, vengono considerati cogenti e propedeutici ad ogni altro tipo di accertamento diagnostico ai fini della verifica di integrità. Per quanto elementari, i controlli con esame visivo e spessimetrici combinano caratteristiche di efficacia, rapidità ed economicità. I principi della misura di spessori per contatto diretto di materiali metallici e non metallici basata sulla rilevazione del tempo di volo di impulsi ad ultrasuoni vengono definiti nella norma ISO16809:2012 - “Prove Non Distruttive - Ultrasonic thickness measurement”.
MAGLIA BASE E RETICOLO
Per reticolo si intende la sequenza ordinata e strutturata di una “maglia base”, le cui distanze orizzontali e verticali dei vertici, detti “nodi”, determinano rispettivamente, con riferimento alla fig. 1, il passo orizzontale plong. e verticale pcirc. Un esempio di reticolo viene di seguito fornito in seguito per il fasciame e per i fondi del serbatoio.
I nodi del reticolo individuano i punti di misura da considerare ai fini del controllo spessimetrico. Il numero delle righe e delle colonne costituenti il reticolo e le relative distanze sono fissati in relazione alle finalità del controllo e allo stato della superficie (ove la maglia può avere un passo minore). Date le caratteristiche geometriche di un serbatoio, si distinguono per esso il mantello (fasciame) e i due fondi, indipendentemente dalla tipologia orizzontale o verticale.
SEMCO GROUP opera su tutto il territorio italiano con tecnici di II livello ISO 9712 qualificati per lo svolgimento di controlli spessimetrici ad ultrasuoni. A conclusione dell’attività di controllo, il nostro tecnico di II livello ISO 9712 emetterà un rapporto di prova in cui sono contenuti tutti i risultati dei rilievi eseguiti.